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如果溶液中晶體表面不足，晶體的生長不足以消除由于蒸發(fā)所產(chǎn)生的過飽和度，使得溶液的過飽和度過高，而處于不穩(wěn)定區(qū)域，溶液的過飽和度將以自發(fā)成核過程來消耗過飽和度，從而形成大量的細(xì)小晶體顆粒。此時需要對蒸發(fā)結(jié)晶過程中的蒸發(fā)強度進(jìn)行控制，使結(jié)晶體系的過飽和度始終處于結(jié)晶介穩(wěn)區(qū)之內(nèi)，以保證所設(shè)計的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備能生產(chǎn)出符合設(shè)計任務(wù)要求的產(chǎn)品。晶體在生長區(qū)的停留時間越長，晶體生長的時間越長，晶體粒度越大，晶體表面也越大。大粒度晶體的生成需要有足夠的生長時間。
一，有些時候，為了保證蒸發(fā)速度、提高蒸發(fā)效率，同時為了讓蒸發(fā)過程中減少結(jié)垢情況，廠家要及時對單效蒸發(fā)器進(jìn)行清洗等處理（比如使用強制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理）來減少單效蒸發(fā)器表面的大量污垢，這些操作會消耗額外的能源，導(dǎo)致單效蒸發(fā)器在非蒸發(fā)的過程中耗費大量能源。但是如果放任單效蒸發(fā)器上的結(jié)垢一直存在，那么只會導(dǎo)致整個蒸發(fā)中，蒸發(fā)效率變慢、效果變差，這樣依然會浪費能源。
二，單效蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中，其傳熱系數(shù)不夠大，那么傳熱的效果就不會好。這相當(dāng)于是一種能源浪費，因為有部分能源無法用于蒸發(fā)過程。所以當(dāng)單效蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)不夠高時，廠家要及時找到原因并且解決這個問題。
三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以脫去的方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低 溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入一效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣，使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發(fā)，這個過程一直重復(fù)到三效。一效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯 集后作為淡水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由一效到三效的 依次濃縮，在三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進(jìn)入三效濃縮 結(jié)晶裝置，經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為 淡水和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離出來，焚燒處 理為無機鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液可采用滾 筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
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