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MVR蒸發(fā)器的選擇：
1
廢熱蒸發(fā)器主要有兩種形式：
1
、如果工廠有富余的低壓蒸汽，可以直接利用低壓蒸汽作為熱源，驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器來(lái)處理廢水2
常壓低溫蒸發(fā)的原理是利用不同溫度的空氣含水率不一樣的特點(diǎn)
另外常壓低溫蒸發(fā)系統(tǒng)由于其蒸發(fā)原理不同，設(shè)備可以采用塑料
多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點(diǎn)：
①溶液從壓強(qiáng)和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強(qiáng)和溫度低的低溫蒸發(fā)器，溶液可依靠效間的壓差流動(dòng)而不需泵送
②溶液進(jìn)入溫度和壓強(qiáng)較低的下一效時(shí)處于過(guò)熱狀態(tài)
③完成液在末效排出，其溫度低
，故總的熱量消耗較低。缺點(diǎn)是：
由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次，而溫度依次降低
，因此溶液的黏度增加很快，使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降，這將導(dǎo)致整個(gè)蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見(jiàn)并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。 逆流加料優(yōu)點(diǎn)：溶液濃度在各效中依次的同時(shí)，溫度也隨之，因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大，這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器。
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