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MVR蒸發(fā)器是一種特殊的蒸發(fā)器設(shè)備
。目前1.設(shè)備蒸發(fā)物料的溫度相對(duì)較低
2.設(shè)備價(jià)格一般比較高
3.設(shè)備的能耗是電能，每蒸發(fā)一噸水就要消耗15-27度
。如果是低沸點(diǎn)的材料，使用的電能可以在20度以下，比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器有很大的優(yōu)勢(shì)，可以節(jié)能60%以上。
多效蒸發(fā)器簡(jiǎn)介
蒸發(fā)是將讓部分溶劑從溶液中排出
，使溶液濃度增加，溶液中的溶質(zhì)沒(méi)有發(fā)生相變（液相），而結(jié)晶過(guò)程則是通過(guò)將飽和溶液冷卻、蒸發(fā)，或投入晶種使溶液溶質(zhì)結(jié)晶析出（固相）。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器是由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)
。將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)器操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率。多效蒸發(fā)器的原理是通過(guò)鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā)，再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來(lái)驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā)
，以此來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的。末效的二次蒸汽通過(guò)冷凝器冷凝。
多效蒸發(fā)器加料流程
1
、并流加料蒸發(fā)流程溶液和蒸汽的流向相同
，都由一效順序流至末效并流加料蒸發(fā)流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差
，而不需要泵送。同時(shí)，當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí)，會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)（閃蒸），因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡(jiǎn)便，工藝條件穩(wěn)定。2、逆流加料蒸發(fā)流程
溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反
，稱為逆流加料法。溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓
，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料，沒(méi)有自蒸發(fā)，與并流法相比，所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。3、平流加料蒸發(fā)流程
原料液平行加入各效
，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過(guò)程宜采用此流程。
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