如果鹽濃度太高,則會(huì)抑制微生物的生長(zhǎng)。 主要原因是:
(1)鹽濃度過(guò)高時(shí)
(2)在高鹽含量的情況下
,由于鹽析,脫氫酶活性降低;(3)高氯離子濃度對(duì)細(xì)菌有毒;
(4)隨著污水密度的增加
,活性污泥容易浮起并流失。高含鹽廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)類型很多,但是無(wú)論是哪種
,在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中都必須使用制冷劑蒸汽,以使其能夠迅速離開傳熱表面并有效地保持其合理的液位。高含鹽廢水蒸發(fā)器有效地利用了其傳熱表面
。當(dāng)設(shè)備的制冷劑液體被節(jié)流時(shí),將產(chǎn)生少量氣體。 這樣可以通過(guò)氣液分離設(shè)備有效地從液體中分離出蒸汽,只有分離出的蒸汽才被送入蒸發(fā)器吸收熱量,從而可以提高設(shè)備的傳熱效果。MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器
,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體,然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。效體內(nèi)部為排列的列管
,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮的目的。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水
、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過(guò)壓縮風(fēng)機(jī)進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少
加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—15℃左右
,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成
,當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。對(duì)此
,也有三效蒸發(fā)器技術(shù)人員表示,三效蒸發(fā)器在使用過(guò)程中有不少常見(jiàn)的故障出現(xiàn),需要定期的維護(hù)和保養(yǎng)。如開始使用三效蒸發(fā)器時(shí)需要在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油,以后潤(rùn)滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次;每二個(gè)月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時(shí)更換底軸承;根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體等。設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)于設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)短也有一定的影響,而在其他缺陷方面,三效蒸發(fā)器還需要提升技術(shù),研發(fā)更實(shí)惠、實(shí)用、的設(shè)備,為制藥行業(yè)掃除后患。