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不銹鋼反應(yīng)釜獨(dú)有的傳熱裝置
化學(xué)反應(yīng)需要不銹鋼反應(yīng)釜維持在一定的溫度下進(jìn)行.在反應(yīng)過程中常伴隨著熱效應(yīng)的產(chǎn)生(放熱或吸收).因此攪拌釜式反應(yīng)器不銹鋼反應(yīng)釜大多設(shè)有傳熱裝置.以滿足加熱或冷卻的需要。傳熱方式傳熱結(jié)構(gòu)形式和載熱體的選擇，主要決定于所需控制溫度、反應(yīng)熱、傳熱速率和工藝上的要求等。釜式反應(yīng)器的傳熱，對(duì)于維持佳的反應(yīng)條件，取得好的反映效果是很重要的。不良的傳熱不僅會(huì)影響反應(yīng)效果，有時(shí)甚至?xí)?。因此，反?yīng)器的傳熱操作對(duì)于維持化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行是極其重要的。
攪拌不銹鋼反應(yīng)釜常用的傳熱方式為夾套和蛇管傳熱。在釜體外側(cè)，以焊接或法蘭連接的方法裝設(shè)各種形狀的外套，使其與釜體外表面形成密閉的空間，在此空間內(nèi)通入載熱流體，以加熱或冷卻物料，維持物料的溫度子啊規(guī)定的范圍，這種結(jié)構(gòu)稱為夾套。
結(jié)構(gòu)
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套。
釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
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